Lean Thinking - Philosophie & Geschichte, Die 5 Prinzipien des Lean Thinking, Wertschöpfung & Verschwendung, Prozess & Prozessorientierung

Aspekte des Wertstroms, Vorgehen bei der Erstellung einer Wertstrom-Landkarte

Prozess- und Ergebniskennzahlen, PDCA-Zyklus, A3-Report

5S in der Produktion, 3 Mu's, 8 Arten der Verschwendung, Visuelles Management

Classroom - Simulation der Lean - Prinzipien

Der Begriff Lean Management wurde erstmalig im Rahmen einer durch das Massachusetts Institute of Technology (MIT) geförderten Studie zur Zukunft der Automobilindustrie verwendet (James P. Womack, Daniel T. Jones, Daniel Ross, “The Machine that changed the World”, 1991). Im Rahmen dieser Studie wurde insbesondere das Toyota Produktionssystem und das was seinen Erfolg ausmacht, untersucht. Im Laufe der Jahre hat sich aus den ursprünglichen Ansätzen zum Thema "Lean" mittlerweile eine "Lean Management"- Philosophie entwickelt.
 "Lean" steht für eine Organisation, in der Werte ohne Verschwendung geschaffen werden. Im Mittelpunkt steht der Kunde mit seinen individuellen Bedürfnissen. Alle Mitarbeitenden des Unternehmens sind mit einem hohen Maß an individueller Verantwortung in den Prozess der Kundenorientierung eingebunden, was neben dem methodischen Wissen auf Seiten der Mitarbeitenden auch ein anderes Verständnis von Führung voraussetzt. "Lean Management" beruht auf wenigen, einfachen Prinzipien und erlaubt mit erprobter Methodik wichtige Kennzahlen wie Kundenzufriedenheit, Qualität, Liefertreue und Kosten nachhaltig zu verbessern.
 Unser 2-tägiges Seminar "Lean Management Basics" orientiert sich hinsichtlich seiner Inhalte an dem Body of Knowledge der American Society of Quality (ASQ) sowie der International Association For Six Sigma Certification (IASSC) und vermittelt Ihnen einen Überblick über die Prinzipien des "Lean Managements" und deren Anwendung in der Praxis. Anhand praktischer Beispiele zeigen wir Ihnen, welche Methoden wann und mit welchem Erfolg eingesetzt werden.

Die Grundlagen von Lean Management in 2 Tagen: Wertstrommethode, Lean Projekte, Standardisierung & Visualisierung, Praxisbeispiel Lean-Modellfabrik

Werte Schaffen ohne Verschwendung

Lean Management Basics

Philosophie & Geschichte, Die 5 Lean-Prinzipien, Wertschöpfung & Verschwendung, Prozess & Prozessorientierung, Standardisierung & Visualisierung

Die Bausteine des DMAIC-Modells und ihre Bedeutung für eine erfolgreiche Problemlösung

Problemdefinition (6W-Methode, Ist/Ist-Nicht-Methode), Modellierung und Visualisierung des Wertstroms (Swimlane-Diagramm, Value-Stream-Mapping), Bewertung der Prozessleistung mittels Kennzahlen, Identifikation von Schwachstellen, Analyse der Ursachen (Fishbone-Diagramm, 5Why, Informationsstruktur- und Tätigkeitsstrukturanalyse, Wertanalyse, Pareto-Analyse)

Formulieren des Zielzustands, Quick-Wins, „Flow“- und „Pull“- Lösungen, Einsatz von Kreativitätstechniken (Brainstorming, Brainwriting, SCAMPER), Bewertung der Lösungsmöglichkeiten (Aufwand-Nutzen-Matrix, Pugh-Analyse), Nachweis der Wirksamkeit mittels PDCA, Sicherung der Nachhaltigkeit (Standardisierung, Visualisierung)

Teil 1

Teil 2

Lean Management beruht auf wenigen, einfachen Prinzipien und erlaubt mit erprobter Methodik wichtige Kennzahlen wie Kundenzufriedenheit, Qualität, Liefertreue und Kosten sowohl im Bereich der Produktion wie der Administration nachhaltig zu verbessern. Als qualifizierter Lean Yellow Belt besitzen Sie praktische Kenntnisse, um Verbesserungspotentiale am Ort der Wertschöpfung zu identifizieren und mit Hilfe leicht erlernbarer Methoden schnell umzusetzen.

Ihre Qualifizierung zum Lean-Praktiker

Lean Yellow Belt

Philosophie & Geschichte, Die 5 Lean-Prinzipien, Wertschöpfung & Verschwendung, Elemente des Lean Management Systems (Nordstern-Konzept, Verbesserungs- und Coaching-Kata, Shopfloor Management)

Auswahl eines Lean-Projekts, Problemdefinition und Projektauftrag (6W-Methode, Ist/Ist-Nicht-Methode), Stakeholder-Analyse, Die Stimme des Kunden, Kano-Modell, SIPOC

Modellierung und Visualisierung des Ist-Wertstroms (Value-Stream-Mapping Fluss-, Swimlane-, Makigami-, Spaghetti-, Chord-Diagramm), Messgrößen und ihre Eigenschaften, Stichprobenstrategie und Datensammlung, Bewertung der Prozessleistung mittels Kennzahlen, Identifikation von Schwachstellen

Analyse der Schwachstellen und Identifikation der Ursachen (Fishbone-Diagramm, 5Why, Ursache-Wirkung-Matrix, Informationsstrukturanalyse, Tätigkeitsstrukturanalyse, Wertanalyse, Pareto-Analyse, Korrelation- & Regression), Statistische Verteilungen und ihre wichtigsten Kenngrößen

Formulieren des Zielzustands, Quick-Wins, „Flow“- und „Pull“- Lösungen, Einsatz von Kreativitätstechniken (Brainstorming, Brainwriting, SCAMPER), Bewertung der Lösungsmöglichkeiten (Aufwand-Nutzen-Matrix, Pugh-Analyse, Nutzwertanalyse), Nachweis der Wirksamkeit mittels PDCA, Implementierung der Verbesserung, Kennzahlen und Dashboards, Change-Management

Visuelles Management, Standardisierung, Performance-Dialog, Sicherung der Nachhaltigkeit, Projektabschluss

Werte und Prinzipien, Führungs- und Arbeitsweisen agiler Frameworks und ihr Bezug zu Lean Management

Lean Management beruht auf wenigen, einfachen Prinzipien und erlaubt mit erprobter Methodik wichtige Kennzahlen wie Kundenzufriedenheit, Qualität, Liefertreue und Kosten sowohl im Bereich der Produktion wie der Administration nachhaltig zu verbessern. Als zertifizierter Lean Green Belt besitzen Sie das nötige Expertenwissen, um Potenziale zur Effizienzsteigerung zu identifizieren, Lean-Projekte im Team erfolgreich durchzuführen und eine nachhaltige Veränderung im Unternehmen zu bewirken.

Ihre Zertifizierung zum Lean-Experten

Lean Green Belt

Grundlagen, Bedeutung von Standards, 5S Disziplinen, Arten der Verschwendung

Vorgehensmodelle, Best Practices, Projektorganisation und -rollen, Erfolgsfaktoren, Werkzeuge und Hilfsmittel

Anhand von Fallstudien lernen die Teilnehmer die Herausforderungen und Potentiale von 5S an konkreten Beispielen kennen

Die nachhaltige Einführung von 5S im Unternehmen erfordert ein durchdachtes Change-Management, um Verbesserungen langfristig zu verankern

Die 5S-Methode ist eine strukturierte Vorgehensweise, um Ordnung, Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz einzuführen bzw. zu verbessern. Die Mitarbeitenden werden bei der Gestaltung eines modernen und effizienten Arbeitsplatzes nach 5S-Standard in motivierender Weise einbezogen. Ziel ist es, durch Einsatz entsprechender Werkzeuge und Standardisierung, auf einfache und elegante Weise die Produktivität am Arbeitsplatz zu erhöhen, die Übersicht zu verbessern sowie die Arbeitssicherheit zu steigern. Abweichungen und Fehler können somit leicht entdeckt und verhindert werden.

Ihr erfolgreicher Einstieg in die Methode 5S

5S Leicht Gemacht

Was ist SFM? Die Bedeutung des SFM für den Kaizen/KVP-Prozess

Lean Prinzipien, Visualisierung, Standardisierung, Problemlösungstechniken

Kommunikation & Gesprächsführung, Shopfloor-Gespräche im Rollenspiel

Wie sieht eine Coaching-Kata in der Praxis aus?

Grundsätzliche Vorgehensweise, Definition der relevanten Kennzahlen, Anwenden der SFM-Praktiken "Visualisieren", "Standardisieren" und "Problemlösung"

Simulation des SFM (Aufbau eines SFM-Boards, Durchführen eines SFM-Meetings, Umsetzen von Verbesserungen mittels PDCA)

Shopfloor Management (SFM) ist maßgeblich beeinflusst durch Elemente aus dem Lean Management, wobei „Shopfloor“ für den „Ort der Wertschöpfung“ steht. Unter SFM versteht man eine effektive Vorgehensweise mit dem Ziel der kontinuierlichen Prozessverbesserung am Ort der Wertschöpfung. Damit das gelingt, werden die Mitarbeitenden am Ort der Wertschöpfung in die Lage versetzt von sich aus, Probleme zu erkennen und die Ursachen zu beheben. Klare Ziele und sicher ermittelte Ergebnisdaten sollen hierbei nachhaltig unterstützen.

Kontinuierliche Verbesserung am Ort der Wertschöpfung

Shopfloor Management

Lean Thinking – Philosophie & Geschichte, Die 5 Lean-Prinzipien, Wertschöpfung & Verschwendung, Standardisierung & Visualisierung, Lean-Development-Werkzeuge (z.B. Kanban, Sprints, Obeya)

Voice of the Customer (VoC), Kano Modell, Quality Function Deployment (QFD), Paarweiser Vergleich, Affinitätsdiagramm

Kreativitätstechniken (TRIZ & morphologischer Kasten), Blockbildung & Hierarchisierung, Baukastenstrategie, Design for Manufacturability (DFMA), Toleranzbudget

Problembeschreibung & -abgrenzung, Problemlösungstechniken (PDCA, Six Sigma), Bewertung von Stichproben, Design of Experiment, Statistische Prozess Kontrolle (SPC)

Reflexion individueller Erfahrungen, Impulse für die Umsetzung im eigenen Umfeld, Expertengespräch, Ausgewählte Übungen

Das Konzept „Lean Development“ steht für einen effektiven und effizienten Ansatz Produkte und Dienstleistungen fehlerfrei, pünktlich bei kurzer Durchlaufzeit, markt- und produktionsgerecht zu entwickeln. Kreativität und eine strukturierte Vorgehensweise schließen sich dabei nicht aus, sondern ergänzen sich in komplementärer Weise. In unserem neuaufgelegten, 4-tägigen Seminar „Lean Development“ lernen Sie, die Grundzüge des Lean-Ansatz kennen, die Anforderungen und Bedürfnisse Ihrer Kunden zu analysieren, mit Hilfe von Kreativitätstechniken erste Ideen zu entwerfen, diese auf Umsetzbarkeit zu prüfen, Prototypen zu erstellen und schließlich die Serienfertigung Ihrer Prototypen sicher zu bewerkstelligen. Ein 1-tägiger Abschluss - Workshop rundet das 4-tägige Seminar mit Erfahrungsaustausch, Expertengespräch und ausgewählten Übungen ab.

Ihr Weg zur exzellenten Produktentwicklung

Lean Development

Grundlagen & Philosophie, Die 5 Prinzipien des Lean Thinking, Wertschöpfung & Verschwendung, Die Rolle des Lean Experten im klinischen Umfeld

Das DMAIC- Modell, Problemdefinition, Stakeholder Management, Die Stimme des Patienten, Prozessorientierung

Prozessmodellierung, Datenerfassung & -visualisierung, Prozessleistung & Lean Metrik, Basiswissen Statistik

Praktisches Arbeit am Thema unter Anleitung

Identifikation möglicher Ursachen, Analyse der Ursachen mittels Versuchsplanung & Datenanalyse, Ermitteln der Grundursache

Identifikation & Bewertung möglicher Lösungen, Pilotphase

Die Lösung verankern, überwachen & steuern

Die Industrie - insbesondere die Automobilindustrie - hat in den letzten Jahrzehnten durch das konsequente Anwenden der Lean-Philosophie zweifellos beeindruckende Fortschritte hinsichtlich Produktivität, Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltverträglichkeit erzielt.
 
 Doch ein Krankenhaus ist kein Industriebetrieb und Patienten sind keine Autos. Dennoch schätzen es Patienten, wenn sie ohne lange Wartezeiten ihren individuellen Behandlungsplan ausgehändigt bekommen oder Pflegekräfte ihre Arbeit ohne langes Suchen von Unterlagen, bei kurzen Laufwegen und klaren Anweisungen ausführen können. Hier setzt "Lean Management" an.
 
 "Lean" steht für eine Organisation, in der Werte ohne Verschwendung geschaffen werden. Im Mittelpunkt steht der Patient mit seinen individuellen Bedürfnissen. Alle Mitarbeitende der Klinik oder des Krankenhauses sind mit einem hohen Maß an individueller Verantwortung in den Prozess der kontinuierlichen Verbesserung eingebunden, was neben dem methodischen Wissen auf Seiten der Mitarbeitenden auch ein anderes Verständnis von Führung voraussetzt. "Lean Management" beruht auf wenigen einfachen Prinzipien und erlaubt mit - auch im klinischen Umfeld - erprobter Methodik, wichtige Kennzahlen wie Patientenzufriedenheit, Qualität und Wirtschaftlichkeit nachhaltig zu verbessern.
 
 Mittlerweile gibt es weltweit eine Reihe von Kliniken und Krankenhäusern, die Lean Management mit Erfolg anwenden, z.B.: <ul><li>Memorial Sloan Kettering Cancer Center New York</li> <li>Virginia Mason Medical Center Seattle</li> <li>Seattle Children‘s Hospital</li> <li>Landeskrankenhaus-Universitätsklinikum Graz</li> <li>Psychiatrische Universitätsklinik Zürich</li> <li>Stanford University Hospital.</li></ul> 
 Ergebnisse erfolgreich durchgeführter Lean Projekte sind u.a.: <ul><li>Stärken des prozessorientierten Denkens anstelle des Denkens in Abteilungen (z.B. Medizin, Pflege, Verwaltung)</li> <li>Reduktion der Materialkosten durch eine definierte Beschaffungsstrategie nach dem Pull-Prinzip</li> <li>Neukonzeption des Prozesses zur Patientenaufnahme</li> <li>Verkürzung der Wartezeit von Patienten bei medizinischen Routineuntersuchungen (Blutabnahme, Röntgen, etc.)</li> <li>Verbesserung des Instrumentenkreislaufs zur Aufbereitung chirurgischer Instrumente</li> <li>Vermeiden von Medikationsfehlern (z.B. beim Stellen von Tabletten) durch Anwenden des Poka-Yoke Prinzips</li> <li>Optimierung der Lagerbestände (Krankenhausapotheke, Krankenstation, etc.) durch den Einsatz eines Kanban-Systems.</li></ul>

Verstehen Sie das Krankenhaus als Ort der Wertschöpfung, bei dem es darum geht, das Patientenwohl kontinuierlich zu verbessern und Verschwendung und Fehler zu vermeiden. In unserem Seminar übertragen wir wertvolle Erkenntnisse aus der produzierenden Industrie auf die Wertschöpfungskette im Krankenhaus. Auf diese Weise ergeben sich ungeahnte Potentiale um einerseits eine bessere Behandlung zu ermöglichen und gleichzeitig dem in der heutigen Zeit auch in der Medizin vorherrschenden Kostendruck effektiv zu begegnen. 
 Während des gesamten Trainings werden Sie von erfahrenen Lean Six Sigma Master Black Belts begleitet. Das regelmäßige Feedback unserer Trainer auf Basis von Übungen und schriftlicher Arbeit stellt den Lerntransfer sicher. Unser Lean Expert Green Belt Training schließt ab mit einer schriftlichen Prüfung und erfordert parallel zum Training eine eigenständige Praxisarbeit, in der die Inhalte des Trainings angewandt und vertieft werden.
 Ausrichtung am internationalen Standard
 Unser Lean Expert Green Belt Training orientiert sich hinsichtlich seiner Inhalte an dem Body of Knowledge der American Society of Quality (ASQ), der International Association For Six Sigma Certification (IASSC), der ISO 13053 sowie der ISO 18404.

Lean Management im Krankenhaus

Lean Hospital

The New New Product Development, Thinking as a Designer

Lean Werte & Prinzipien, Das Agile Manifest, The Agile Landscape, Kollaboratives Arbeiten, Agile Flash: Wasserfall vs. Agile

Business-Model-Design, Strukturierung von Ideen, Build-Mesure-Learn-Cycle, Minimale Produktversionen, Ideenvalidierung, Organisationsformen eines Lean-Startups

Lean Business Model Canvas, Technology Radar, User Story, Four Step Sketch, Morphologischer Kasten, Planning Poker, Rapid Prototyping

Unsere bewährtesten digitalen Tools für schnelle Ergebnisse mit großer Wirkung

Praktische Anwendung der Arbeitsweise eines Lean Startups

Lean Startup ist eine Methodik für die Entwicklung neuer Geschäftsideen, Produkte und Dienstleistungen mit einem begrenzten Satz von Ressourcen und einer "Build-Measure-Learn"-Einstellung.  Die zentrale Hypothese der Lean-Startup-Methode ist, dass Startup-Unternehmen, die ihren Entwicklungsprozess konsequent an den Kundenbedürfnissen ausrichten, Marktrisiken reduzieren sowie teure Produkteinführungen und Misserfolge vermeiden. In intensiven Wissensprints vermitteln wir Ihnen zahlreiche Impulse rund um das Thema "Lean Startup".

Geschäftsideen schnell und mit wenigen Ressourcen umsetzen

Lean Startup Master Class

Die 3 Mu´s, Die 7 Grünen Verschwendungsarten, Das 9-R-Framework

Identifikation des Wertstroms, Visualisierung des Wertstroms, Analyse des Wertstroms hinsichtlich Ressourceneinsatz, Emissionen und Abfallmengen, Definition und Modellierung des Zielzustands, Implementierung des Zielzustands, Werkzeuge zur Sicherung der Nachhaltigkeit

Value Stream Mapping (VSM), ist eine Lean-Management-Technik, die in Produktion, Logistik und anderen Geschäftsbereichen erfolgreich eingesetzt wird, um den Fluss von Material, Information und Wertschöpfung in einem Prozess oder einer Wertschöpfungskette zu visualisieren, zu analysieren und zu optimieren. Ziel ist es, Verschwendung zu identifizieren und zu eliminieren, um z.B. die Durchlaufzeit zu verbessern, Schnittstellen zu reduzieren oder Workflows zu vereinfachen.

Green Value Stream Mapping (GVSM) ist dem klassischen VSM sehr ähnlich, insbesondere, was Visualisierungstechnik und Bildsprache anbelangt. GVSM jedoch analysiert Prozessaktivitäten im Hinblick auf deren Verbrauch an Ressourcen wie z.B. Energie, Wasser, Rohstoffe und den dabei erzeugten Emissionen und Abfallmengen. Ziel ist es, die Nachhaltigkeit von Wertschöpfungsketten zu erhöhen und den Einfluss auf Umwelt und Biodiversität zu reduzieren.


Grüne Prozesse entwickeln

Green Value Stream Mapping

Philosophie und Historie des Lean Six Sigma Ansatzes. Was heißt Six Sigma? Was heißt Lean?

SIPOC, Die Stimme des Kunden, Datenerfassungsplan, Ishikawa-Diagramm, 5 Why, Aufwand-Nutzen-Analyse, PDCA

Der Six Sigma-Ansatz stellt eine systematische und stringente Methode zur Problemlösung dar, mit dem Ziel alle kritischen Anforderungen von Seiten der Kunden und des Marktes vollständig und nachhaltig zu erfüllen. Zentrales Element von Six Sigma ist ein strukturiertes Vorgehen, das sich in zeitliche Phasen mit definierten Meilensteinen gliedert und fundierte Analysewerkzeuge u.a. der Statistik verwendet. 
 Ausrichtung am internationalen Standard
 Unser Six Sigma White Belt Training orientiert sich hinsichtlich seiner Inhalte an dem Body of Knowledge der American Society of Quality (ASQ), der International Association For Six Sigma Certification (IASSC), der ISO 13053 sowie der ISO 18404.

Schneller Einstieg in die Grundlagen von Six-Sigma

Six Sigma White Belt

Die 5 Schlüssel-Prinzipien. Die Bausteine des Lean Management Systems (5S, 3 Mu's, Visuelles Management)

Die Anforderungen des Kunden methodisch richtig erfassen (CTX-Methode, Kano-Modell)

SIPOC, Flussdiagramm, Swimlane-, Wertstrom- und Spaghetti-Diagramm: Wann hilft mir welche Methode? Die Leistungsbeurteilung von Prozessen anhand von Kenngrößen

Visualisierung von Daten mittels Histogramm, Pareto und Boxplot. Statistische Kenngrößen und Verteilungsformen.

Ishikawa-Diagramm, 5 Why, Kreativitätsmethoden, Aufwand-Nutzen-Matrix, PDCA

Der Six Sigma-Ansatz stellt eine systematische und stringente Methode zur Problemlösung dar, mit dem Ziel alle kritischen Anforderungen von Seiten der Kunden und des Marktes vollständig und nachhaltig zu erfüllen. Zentrales Element von Six Sigma ist ein strukturiertes Vorgehen, das sich in zeitliche Phasen mit definierten Meilensteinen gliedert und fundierte Analysewerkzeuge u.a. der Statistik verwendet. 
 Ausrichtung am internationalen Standard
 Unser Six Sigma Yellow Belt Training orientiert sich hinsichtlich seiner Inhalte an dem Body of Knowledge der American Society of Quality (ASQ), der International Association For Six Sigma Certification (IASSC), der ISO 13053 sowie der ISO 18404.

Reduktion von Varianz und Fehlerrate

Six Sigma Yellow Belt 

Stilmittel des agilen Projektmanagements, agile Projektorganisation, DMAIC-Phasenmodell, DIDOV-Phasenmodell

Die 5 Prinzipien des Lean Thinking, die 7 Mudas, Lean Werkzeuge

Critical to Quality (CTQ), Kano-Modell, Quality Function Deployment (QFD)

Prozessmodellierung des Ist-Zustandes, Messgrößen und ihre Eigenschaften, Messsystemanalyse

Eigenschaften von Daten, Deskriptive und schließende Statistik, Verteilungsformen Stichprobenstrategie

Strukturierung der Ursachen, Analyse der Ursachen, Multi-Variations-Analyse, Korrelation & Regression, Hypothesentests, ANOVA

Versuchsmethodik nach Shainin, Voll- und teilfaktorielle Versuchsplanung, Nichtlineare Modelle

Lösungssuche und Bewertung, Zielzustand & Change-Management, der PDCA-Zyklus, der Zielprozess als Pilotlauf, Implementierung der Verbesserung

Visuelles Management, den Erfolg der Lösung verankern, Performance-Dialog, Projektabschluss, Schriftliche Prüfung

Modul 1

Modul 2

In unserem Six Sigma Green Belt Training kombinieren wir Elemente des Lean-Six Sigma-Ansatzes mit den Methoden des agilen Projektmanagements (z.B. Scrum). Zentrale Bausteine der Six Sigma-Vorgehensweise, wie etwa die Verwendung fundierter Analysewerkzeuge der Statistik sowie spezifische Werkzeuge des Lean-Managements, werden in unserem Seminar mit agilen Stilmitteln wie Backlog, Kanban-Board, Stand-Up’s, Sprints und Retrospektiven, zu einer effizienten Problemlösungslandschaft kombiniert.
 Ausrichtung am internationalen Standard
 Unser Six Sigma Green Belt Training orientiert sich hinsichtlich seiner Inhalte an dem Body of Knowledge der American Society of Quality (ASQ), der ISO 13053 sowie der ISO 18404. Während des gesamten Trainings werden Sie von erfahrenen Six Sigma Master Black Belts begleitet. Das regelmäßige Feedback unserer Trainer auf Basis von Übungen und schriftlicher Arbeit stellt den Lerntransfer sicher. Das zertifizierte Six Sigma Green Belt Training schließt ab mit einer schriftlichen Prüfung und erfordert parallel zum Training eine eigenständige Praxisarbeit, in der die Inhalte des Trainings angewandt und vertieft werden.

Lean trifft auf Six Sigma: Eine perfekte Symbiose

Six Sigma Green Belt

Philosophie & Geschichte, Methoden der Problemlösung: Six Sigma, Lean oder PDCA – Wann nehme ich was?

Persönlichkeitstypen, Teamrollen & Teamdynamik, Kommunikationsmodelle, Führen ohne Autorität

Projektmanagement und Projektorganisation (klassisch vs. agil), Prozessmodelle, Rollen und Verantwortlichkeiten, Bewertung und Auswahl von Themen

Kundenzentriertes Denken, Die Stimme des Kunden, Kano-Modell, Stakeholder Analyse, Business Case, Problemdefinition, Project Charter

Messgrößen und ihre Eigenschaften, Messsystemanalyse für kontinuierliche und attributive Daten, Prozessmodellierung und -Kenngrößen, Stichprobenstrategie, Datenerfassung, -aufbereitung und -visualisierung

Eigenschaften von Daten, Deskriptive und schließende Statistik, Wahrscheinlichkeitsverteilungen, Zentraler Grenzwertsatz, Lineare und nichtlineare Transformation, Prozessfähigkeit normal und nicht-normal verteilter Daten, Kurz- und Langzeitfähigkeit, Hypothesentests (Mittelwert, Varianz, Anteil), ANOVA, Goodness-of-fit-Test, Nicht-Parametrische Tests

Strukturierung und Analyse der Grundursachen, Analyse der Prozess-Performance (Wertstromanalyse, Verschwendungsarten), Multi-Variations-Analyse, Korrelation & Regression, CART, Random Forest, Versuchsmethodik nach Shainin, Voll- und teilfaktorielle Versuchsplanung (DoE), Nichtlineare Modelle

Lösungssuche mittels Kreativitätstechniken, TRIZ für Six Sigma, Prototyping, Bewertung und Auswahl möglicher Lösungen, PDCA-Zyklus, Zielzustand und Zielprozess als Pilotlauf, Implementierung der Verbesserung

Verankerung der Lösung, Advanced Process Control mittels SPC und FDC, Visuelles Management, Überwachen der Nachhaltigkeit, Performance-Dialog, Lesson Learned, Projekt-Review und -abschluss

DfSS - Prozessmodelle und -Werkzeuge, Quality Function Deployment, Robust Design, Design for X, Save Launch Konzept

Ebenen und Arten der Entscheidungsfindung, Heuristiken, Entscheidungsfindungs-modelle, Arten kognitiver Verzerrung

Veränderung und Widerstand, Change-Modelle, Sechs Ebenen der Veränderung, Kongruenz Modell, Kraftfeldanalyse, Planen einer Six Sigma Kampagne, Lernpyramide und Lerntypen, Bloomsche Taxonomie, 4 Stufen der Kompetenz

Anwenden und Transfer des Gelernten in einer DMAIC Modell Simulation (2 Tage, Vorbereitung durch die Teilnehmer)

Philosophie & Geschichte, Die 5 Schlüsselprinzipien des Lean Thinking, Wertschöpfung und Verschwendung, Wertstromanalyse, Visuelles Management, Lean Modellfabrik (Simulation)

Der Six Sigma-Ansatz stellt eine systematische und stringente Methode zur Problemlösung dar mit dem Ziel, alle kritischen Anforderungen von Seiten der Kunden und des Marktes vollständig und nachhaltig zu erfüllen. Zentrales Element von Six Sigma ist ein strukturiertes Vorgehen, das sich in zeitliche Phasen mit definierten Meilensteinen gliedert und fundierte Analysewerkzeuge u.a. der Statistik verwendet.
 Ausrichtung am internationalen Standard
 Unser Six Sigma Black Belt Training orientiert sich hinsichtlich seiner Inhalte an dem Body of Knowledge der American Society of Quality (ASQ), der ISO 13053 sowie der ISO 18404. Während des gesamten Trainings werden Sie von erfahrenen Six Sigma Master Black Belts begleitet. Das regelmäßige Feedback unserer Trainer auf Basis von Übungen und schriftlicher Arbeit stellt den Lerntransfer sicher. Das zertifizierte Six Sigma Black Belt Training schließt ab mit einer schriftlichen Prüfung und erfordert parallel zum Training eine eigenständige Praxisarbeit, in der die Inhalte des Trainings angewandt und vertieft werden.

Six Sigma meistern

Six Sigma Black Belt

Ursprung & Idee von Six Sigma, Die Stimme des Kunden, Leistungsmerkmale und Abweichung, Six Sigma Qualität, Six Sigma und Lean Management: Widerspruch oder Synergie?

Klassifizierung von Problemen mit Hilfe der Stacy-Matrix und dem Cynefin-Framework, Wann nehme ich welche Vorgehensweise: Plan-Do-Check-Act (PDCA), Quick Response Quality Circle (QRQC), Shainin System, DMAIC oder DIDOV?

Einführung in die DMAIC-Methodik, Zweck und Werkzeuge der einzelnen DMAIC-Phasen und ihrer Meilensteine, Managementaufgaben & Stolpersteine: Was es für den Executive Belt dabei zu beachten gibt

Ausrollen einer Six Sigma-Kampagne: Motivation & Implementierung, Six Sigma Fähigkeiten & Rollen, Rolle & Aufgaben eines Executive Belt, Identifikation von Verbesserungspotentialen, Auswahlkriterien und Bewertung von Six Sigma-Projekten, Projektmonitoring & -coaching, Kennzahlen, kritische Erfolgsfaktoren

Wissenskanon, Formate und Nachhaltigkeit, Bloomsche Taxonomie, Die vier Stufen der Kompetenzentwicklung nach Noel Burch, Serious Game Learning

Dieser 2-tägige Kurs konzentriert sich auf die Vermittlung von grundlegendem Wissen, um Führungskräfte in verantwortlicher Position mit den Leitprinzipien der Six Sigma-Philosophie vertraut zu machen.
Der Six Sigma-Ansatz stellt eine systematische und stringente Methode zur Problemlösung dar, mit dem Ziel alle kritischen Anforderungen von Seiten der Kunden und des Marktes vollständig und nachhaltig zu erfüllen. Zentrales Element von Six Sigma ist ein strukturiertes Vorgehen, das sich in zeitliche Phasen mit definierten Meilensteinen gliedert und fundierte Analysewerkzeuge u.a. der Statistik zur Problemlösung verwendet.

Six Sigma für Executives

Six Sigma Executive Belt

Philosophie & Geschichte des Six Sigma Ansatzes

DMAIC- und DIDOV-Phasenmodell: Unterschiede und Gemeinsamkeiten, Projektorganisation und -management, agile vs. plangetriebene Vorgehensmodelle

Teamrollen & Teamdynamik, Kommunikationsmodelle

Problembeschreibung, Projektdefinition, Business Case, Stakeholder Analyse, Technologie-Radar, Benchmarking

Die Stimme des Kunden, User Story, Customer Empathy Map, Nugget-Frame, Persona, Kano-Modell, Paarweiser Vergleich, Quality Function Deployment (QFD)

Brainstorming, Brainwriting 6-3-5, Morphologischer Kasten, TRIZ, Pugh Matrix & Nutzwertanalyse, Prototyping, Risikoanalyse (DFMEA/FTA), Grundlagen der Statistik, Design of Experiment (DoE)

Funktionsanalyse, Target Costing, Cost Breakdown, Toleranzbudget, Robustes Design, Monte Carlo-Simulation, Problemlösungstechniken, Design for Manufacturing & Assembly (DFMA)

Verifikation & Validierung der nötigen Herstellprozesse, Save Launch-Konzept, Validierung des Produkts und seiner Komponenten mittels Zuverlässigkeitstests, Analyse und Bewertung der Robustheit und der Zuverlässigkeit, Product Lifecycle Management, Projektabschluss.

In diesem Training stellen wir Ihnen die Methode Design for Six Sigma (DfSS) vor. DfSS stellt einen ganzheitlichen Ansatz zur Entwicklung von Produkten, Prozessen oder Dienstleistungen dar mit dem Ziel, das vom Kunden gewünschte Produkt mit all seinen Eigenschaften termingerecht, wirtschaftlich und für die dafür vorgesehene Anwendung zu entwickeln. Das DfSS-Phasenmodell mit den fünf Teilphasen Define - Identify - Design - Optimize - Validate (DIDOV) und seinen spezifischen Methoden und Werkzeugen dient dabei als Referenzmodell, um Produkte, Prozesse, Systeme, oder Dienstleistungen mit Six Sigma Qualität und „First time right“ zu entwickeln. 
 Ausrichtung am internationalen Standard
Unser DfSS-Training orientiert sich hinsichtlich seiner Inhalte an dem Body of Knowledge der American Society of Quality (ASQ), der ISO 13053 sowie der ISO 18404. Das zertifizierte DfSS-Training schließt ab mit einer schriftlichen Prüfung und erfordert parallel zum Training eine eigenständige Praxisarbeit, in der die Inhalte des Trainings angewandt und vertieft werden.
 Auf Anfrage sind auch andere zeitliche Staffelungen möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein firmenspezifisches Angebot im Online- oder Präsenzformat.

Produktentwicklung nach Six Sigma Prinzipien

Design for Six Sigma

Philosophie und Geschichte des Lean-Thinking, Die 5 Lean-Prinzipien, Das Agile Manifest, Die 12 agilen Prinzipien, Kanban-Prinzipien & -Praktiken

Visualisierung des Wertstroms, WIP-Limits, Arbeitstypen, Kanban-Regeln, Engpass-Management (Fast Lane, Blockaden, Defekte)

Queue Replenishment Meeting, Bewerten von Arbeitsaufgaben, Release Planning Meeting, Stand-Up Meeting, Retrospektive

Forecasting, Durchsatz, Durchlaufzeit, Fehlerrate

Der Begriff "Kanban" ist ein Wort aus dem Japanischen und bedeutet soviel wie "Karte" oder "Beleg". Ursprünglich handelt es sich bei Kanban um eine Methode der Produktionssteuerung, die insbesondere von Toyota eingesetzt wurde, um Bestandsituation, Durchlaufzeit und Termintreue zu verbessern. 2004 wandte David J. Anderson, zu diesem Zeitpunkt bei Microsoft beschäftigt, die Kanban-Methode zur agilen Software-Entwicklung an. Mittlerweile wurde die Methode weiterentwickelt und gilt als eine der populärsten agilen Arbeitsmethoden überhaupt.

Arbeitsprozesse einfach und schnell strukturieren und effizienter gestalten

Kanban

Historie, Leitsätze und Werte agilen Arbeitens

Voraussetzungen & Herausforderungen, Modelle für selbstorganisiertes Lernen & Arbeiten, z.B. Working out Loud Circles, Lean Start-Up, Holacracy

z.B. Planning Poker, Magic Estimation, Delegation Poker

z.B. Buurtzorg, Netcentric, Upstaalsboom, Spotify

Agilität steht bei zahlreichen Unternehmen aktuell hoch im Kurs. Ein intensiver Austausch mit dem Kunden, schnelle Anpassung an veränderte Kundenbedürfnisse, eine Reduktion des Planungsaufwands, die Möglichkeit zur raschen Korrektur, die Visualisierung der Arbeitsinhalte, sowie robuste & effiziente Prozesse sind die wichtigsten Gründe, warum Unternehmenslenker Agilität als Top-Thema auf die Agenda setzen.
 Zum anderen stellt die Digitalisierung von Geschäftsmodellen, Produkten und Prozessen das klassische Verständnis von Führung zunehmend in Frage und verändert die Regeln von Führung. Ehemals hierarchische Strukturen entwickeln sich zunehmend in flache, heterogene und netzwerkartige Organisationsformen, die sich selbst organisieren. Die Organisation wird „agil“. Wesentliche Merkmale „agiler“ Organisationen sind ihre unbedingte Orientierung an Markt- bzw. Kundenbedürfnissen, eine durch intensive Kommunikation und Konsensfindung geprägte Zusammenarbeit in allen Bereichen, eine schnelle Anpassung der „besten“ Vorgehensweise zur Zielerreichung sowie eine zur Selbstverantwortung und Selbstorganisation befähigte Organisation. Sogenannte „Lean-Start-Up“-Unternehmen beispielsweise folgen dem agilen Organisationsmuster.
 Unternehmen, die agil arbeiten haben deshalb erkannt, dass agil mehr ist als das Anwenden agiler Methoden, sondern eine Frage der Denkweise, der Einstellung, der gelebten Werte und der Rahmenbedingungen.
 In intensiven Wissenssprints erleben Sie interaktiv und praxisnah die verschiedensten Techniken und Methoden agilen Arbeitens, Lernens und Entscheidens. Ein wesentlicher Teil unseres Konzeptes ist es, mit spielerischen Elementen agile Werte und Prinzipien erlebbar zu machen, um diese letztlich im Arbeitsalltag zu verankern.

Intensive Wissensprints vermitteln Ihnen zahlreiche Impulse zum Thema "Agiles arbeiten, lernen und entscheiden". Interaktiv und praxisnah erleben Sie die verschiedensten Techniken und Methoden agilen Arbeitens, Lernens und Entscheidens.

Agil arbeiten, lernen und entscheiden

Agiles Lernen

Grundelemente, Funktionen und der Reifegrad von Organisationen

Strategische Planung, strategisches Management, ökonomische und nicht-ökonomische Ziele, Analyse der Kernkompetenz

Führungsgrundsätze, -aufgaben und -werkzeuge und besondere individuelle Führungskompetenzen

Erwartungen von Kunden und Partnern erfassen, verstehen und im Unternehmen richtig kommunizieren

Die Organisation im Kontext dynamischer Wirtschaftssysteme und Trends

Prozessorientierung, gesamthaftes Prozessverständnis und die Prozesslandkarte des Unternehmens

Bausteine des Projektmanagements (klassisch und agil), Rückkopplung von Projektergebnis auf die Organisation, Managen von Veränderung

Organisationen sind komplexe Systeme. Wer sie effektiv und effizient gestalten will, muss das Zusammenwirken zahlreicher Aspekte berücksichtigen etwa Strukturen, Machtverhältnisse, divergierende Interessen und Emotionen. Wir zeigen Ihnen, wie Organisationen als soziales System fassbar werden und sich wirkungsvollen steuern lassen. Denn nur wer die Besonderheiten der eigenen Organisation durchdringt, kann neue Themen und Lösungen erfolgreich durchsetzen.

Organisationen führen – Führung organisieren

Lead & Organize

Woher kommt der Begriff "Task Force"? Was ist eine "Task Force"?

Organisation & Onboarding, Rollen & Verantwortlichkeiten, Kommunikation, Reporting & Eskalation, Stakeholder Management, Risk Management

Problembeschreibung, Daten- & Faktensammlung, Ursachenanalyse, Lösungsfindung & -bewertung, Sichern der Nachhaltigkeit und Robustheit

Vroom-Yetton Modell, FOR-DEC, Kepner-Tregoe Matrix, 7 Stufen-Strategie, Objektivität und kognitive Verzerrung

MBTI, 4-Farben-Modell, Belbin Team Rollen Modell, Tuckman Modell

Priorisierung von Aufgaben, Entscheidungsfindung unter Zeitdruck, Effektivität & Effizienz, Leadership ohne Autorität, Best Practices

Simulation einer Task Force Situation mit Reflexion & Transfer in den beruflichen Alltag

Eine Task Force ist ein Team von Experten, das interdisziplinär und zeitlich begrenzt eine kritische Situation oder ein sehr wichtiges Thema zu lösen hat, was im "normalen Betrieb" einer funktionalen Organisation (Industriebetrieb oder gesellschaftliches Organ) in der verfügbaren Zeit und mit den zur Verfügung stehenden Ressourcen nicht möglich ist. Der Erfolg einer Task Force lässt sich jedoch meist erst im Nachhinein bewerten, nämlich daran, mit welcher Nachhaltigkeit der entsprechende Lösungsansatz wirkt. Doch künftig werden die Ansprüche an die von einer Task Force zu erarbeitenden Lösung nochmals steigen: Neben der Nachhaltigkeit muss die Lösung robust und resilient sein, um die Komplexität entsprechender oder ähnlicher Herausforderungen künftig zu beherrschen. Hierzu wird es mehr denn je notwendig sein, Mitarbeitende, die künftig in einer Task Force arbeiten und den Ansprüchen standhalten sollen, gezielt auf diese Aufgabe vorzubereiten. Denn der Erfolg einer Task Force steht und fällt mit der Kompetenz des Teams und dem methodischen Rüstzeug, das dem Team zur Verfügung steht.
 Unser 2-tägiges Präsenz-Seminar "Task Force Leader" bietet Ihnen und Ihren Mitarbeitenden die Gelegenheit, sich auf diese herausfordernde und anspruchsvolle Aufgabe vorzubereiten. Das Seminar ist auf Wunsch in Teilen auch als Online-Version verfügbar.

Lernen Sie, Ihr Team in kritischen Situationen richtig zu führen und Ziele effektiv und effizient zu erreichen.

Task Forces führen & managen

Task Force Leader

Denkstrukturen des Gehirns, Kreativität als Prozess, Kreativität als Grundlage für Innovation

Brainstorming & -writing, Ideenturm, Collective Notebook, Walt-Disney-Methode, Reizwortanalyse, Inspiration Cards, Kill your Company

Morphologischer Kasten, Osborn-Checkliste, Kopfstand-Methode, Personas, Kano Modell, TRIZ

Aufwand-Nutzen-Analyse, Pugh-Matrix, Paarweiser Vergleich, Bewertungsmatrix, Ideensteckbrief, Verständnis-Prototyp

Design-Thinking Leporello, Design Sprint, Ideen Canvas, Business Model Canvas

Egal ob es um die Entwicklung neuer, innovativer Produkte und Dienstleistungen geht oder darum, Ideen für ein bereits bestehendes Geschäft zu entwickeln - Kreativität ist eine wichtige Eigenschaft wirtschaftlich erfolgreicher Unternehmen, um einerseits neue, innovative Trends zu setzen und andererseits den Herausforderungen des Marktes in agiler Weise zu begegnen. So sagt das World Economic Forum in einer aktuellen Studie (The Future of Jobs Report 2018) voraus, dass Kreativität, Originalität und Initiative zu den Top 3 der zukünftig notwendigen beruflichen Fähigkeiten gehören werden. Somit wird es in Zukunft von zunehmender Bedeutung sein, die passende Kreativitätstechnik parat zu haben, um entsprechende Ideen zu generieren, diese schließlich zu bewerten und entsprechend erfolgreich umzusetzen. Anhand konkreter Beispiele aus der Praxis zeigen wir Ihnen, wie Sie diese Techniken gezielt und erfolgreich anwenden, um die in Ihrem Unternehmen schlummernden Schätze mit Wachstumspotential zu heben.

Kreativitätstechniken neu angewandt

Ideenwerkstatt

6W - Tabelle, Kepner-Tregoe- Ansatz, Problem Definition Canvas, Fishbone- Diagramm & 5Why- Fragetechnik, Experiment & Statistik

Mindmapping, Brainstorming & -writing, Kopfstandmethode, Morphologischer Kasten, SCAMPER

Platzzifferverfahren, Paarweiser Vergleich, Aufwand-Nutzen-Analyse, Pugh-Matrix, Verständnis-Prototyp & -Pilot

PDCA & PDIA, 4 Felder-Methode, 8 Disziplinen, Shainin- Methode, Six Sigma DMAIC

Vroom-Yetton Modell, FOR-DEC, Kepner-Tregoe Matrix, 7 Stufen- Strategie, Systemisches Konsensieren

Arten kognitiver Verzerrung, Selektive Wahrnehmung: Die Schlussfolgerungsleiter

Dieses 2-tägige Seminar gibt Ihnen zahlreiche Impulse zum Thema Problemlösung und Entscheidungsfindung. In Theorie und Praxis werden die verschiedensten Techniken und Methoden für eine wirkungsvolle, systematische und nachhaltige Problemlösung vorgestellt.

Wirkungsvoll. Systematisch. Nachhaltig.

Problemlösung & Entscheidungsfindung

Business Prozess Management, Definition und Konzept, Rollen im Prozessmanagement, Prozessmanagement als Phasenmodell

Modellierung und Visualisierung des Ist-Zustands des Geschäftsprozesses auf Detailebene, Auswahl geeigneter Kenngrößen zur Charakterisierung der Prozessleistung, Informationserhebung und Messen der tatsächlichen Prozessleistung

Identifikation und Analyse der wertschöpfenden, wertunterstützenden und nicht wertschöpfenden Prozessschritte, Ermittlung und Verifikation der Grundursachen, Identifizieren und Priorisieren von Verbesserungspotentialen, Dokumentation der Analyseergebnisse

Definition des Soll- bzw. Zielzustands, Identifikation, Bewertung und Auswahl möglicher Lösungen bzw. Verbesserungspotentiale zur Realisierung des Soll- bzw. Zielzustands, Entwicklung eines detaillierten Entwurfs für einen verbesserten Geschäftsprozess, Pilotierung und Verifizierung des verbesserten Geschäftsprozesses

Einführung des verbesserten Geschäftsprozesses als neuer Standard, Einführen geeigneter Werkzeuge, Leistungsindikatoren und Kenngrößen zur nachhaltigen Steuerung der Prozessleistung

Prozessdokumentation und -reporting, Verfeinerung des Steuerungs- und Kennzahlensystems, Überprüfen der langfristigen und nachhaltigen Leistungsfähigkeit

Business Process Management (BPM) oder Prozessmanagement ist ein systematischer Ansatz, um Geschäftsprozesse ganzheitlich und nachhaltig zu gestalten mit dem Ziel, die Erwartungen und Bedürfnisse der Kunden mit der Strategie und den Zielen eines Unternehmens bzw. einer Organisation in Einklang zu bringen. Initiativen zur Prozessoptimierung (wie z.B. Lean Management oder Six Sigma) dürfen dabei nicht mit BPM verwechselt werden. BPM bedeutet das permanente Engagement einer Organisation, Geschäftsprozesse kontinuierlich zu managen und es nicht bei einer einmaligen Neugestaltung oder Optimierung bestehender Prozesse zu belassen. 
 Ausrichtung am europäischen Standard BPM CBOK&#174;
Unser Seminar orientiert sich hinsichtlich seiner Inhalte am Common Body of Knowledge Version 3.0 der European Association of Business Process Management (EAPBM).

Training

Lean Management, Six Sigma, Problemlösung, Entscheidungsfindung & Kreativität, Business Process Management, Agile Organisation

Lean Management